Yapı: | Kemer Tipi | Filtre Malzemesi: | Polyester Tel |
---|---|---|---|
Baskı yapmak: | Mekanik Basınç | Tip: | Silindir Pres Filtresi |
Kemer genişliği: | 2500 mm | Çamur İşleme Kapasitesi: | 30-40T/H |
Filtre Kek Üretimi: | 10T/Saat | Sediment Yüzdesi: | %75-85 |
Toplam güç: | 17kw | GTİP Kodu: | 8421291090 |
Vurgulamak: | 2500mm susuzlaştırma çamur kayışlı pres,2.5m vakum kayışlı filtre pres,2500mm kayışlı filtre pres |
Teknik parametreler
Modeli: ZR2500P8L
Kemer genişliği: 2500mm
çamur işlemekapasite: 30-40t/saat
Filtre kekiüretme: 10t/saat
tortuyüzde: 75-85
Toplam güç: 17kw
Model teknik parametreleri
modeli | Kemer genişliği (mm) |
Çamur İşleme kapasite (Ton/H) |
Filtre keki üretme (Ton/H) |
tortu yüzde (%) |
Toplam Gücü teçhizat (KW) |
Toplam güç (KW) |
Boyutlar L*W*H(MM) |
Ağırlık (KİLOGRAM) |
Zr-1000P8L | 1000 | 10-16 | 2-3 | 75-85 | 3 | 10 | 5500*2000*2100 | 4500 |
Zr-1500P8L | 1500 | 15-25 | 4-5 | 75-85 | 4 | 13 | 5800*2400*2200 | 6500 |
Zr-2000P8L | 2000 | 25-35 | 6-7 | 75-85 | 5.5 | 17 | 7500*2900*2300 | 7600 |
Zr-2500P8L | 2500 | 30-40 | 10 | 75-85 | 5.5 | 17 | 7800*3200*2500 | 9200 |
Zr-3000P8L | 3000 | 40-50 | 12-15 | 75-85 | 11 | 33 | 12500*3500*2500 | 14500 |
Zr-3500P8L | 3500 | 50-60 | 15-17 | 75-85 | 11 | 33 | 13000*14000*2500 | 15500 |
Detaylar
1. Ön baskı-susuzlaştırma gözenekli silindir
Ön baskı-susuzlaştırma gözenekli silindir, silindirin yüzeyinde eşit olarak dağılmış birçok deliğin olmasıdır.Filtrelenen suyun hem içeriden hem de dışarıdan dışarı atılabileceği maksimum dehidrasyon silindiridir. Çamur ekstrüde edildikten sonra, ilk olarak filtre keki oluşturulmuştur.
2. Yüksek basınçlı susuzlaştırma silindiri
Yüksek basınçlı susuzlaştırma silindiri, farklı çaplarda birkaç silindirden oluşur.Silindirin yüzeyi yüksek kaliteli doğal kauçuk veya PE ile kaplanmıştır.Silindirler arasında dikey S şeklinde iki filtre kayışı sarılmaktadır.Silindirin çapı, belirli bir basınç artışı oluşturmak için kademeli olarak azaltılır, böylece malzeme üzerindeki basınç kademeli olarak artar, ekstrüzyon basıncının ve kesme kuvvetinin etkisiyle başlangıçta kuru bir filtre keki oluşur.
3. Hizalama ekstrüzyon silindiri
Yüksek basınçlı susuzlaştırmadan sonra filtre keki hala ideal değildir.Maksimum katı-sıvı ayrımı elde etmek için yüksek mukavemetli kıstırma silindirlerinden sıkmak gerekir.Her bir tutam rulo grubu, sabit bir ruloya ve hava yastığı basıncına sahip hareketli bir ruloya bölünmüştür.Hareketli silindirin dış yüzeyi, çamur ekstrüzyonu ile yumuşak temas için düşük sertlikte yüksek kaliteli doğal kauçuk ile kaplanmıştır;çamurun geçmesini ve tam dehidrasyonu sağlamak için uygun basıncı ayarlayın.
4. Sapma düzeltme cihazı
Otomatik sapma düzeltme cihazı temel olarak bir gaz silindiri, solenoid valf ve yakınlık anahtarından oluşur.Cihaz otomatik izleme gerçekleştirebilir düzeltme.Özellikler hassas, güvenilir, ve uzun hizmet ömrü.Filtre kayışlarının çalışma konumu sabit ve merkezde kalır.Genel sapma hatası 15 mm'den fazla değil.
Belt Pres Filtre Çalışma Prensibi
Distribütörden geçen hammadde, kama alanında önceden preslenir ve kurutulur ve daha sonra gözenekli drenaj silindirlerinden oluşan geniş alanlı düşük basınçlı drenaj alanında daha fazla sıkılır ve kurutulur.Daha sonra, belirli bir kuruluk derecesine sahip hammadde, üç set yüksek yoğunluklu sıkma, yani silindir I, silindir II ve silindir III ile preslenir.Daha sonra son derece düşük su içeriğine sahip hammadde preslenir ve boşaltma ağzındaki ağ bant tarafından tekrar kurutulur.Son olarak kuru filtre keki boşaltılır.Temel olarak nem içeriği için başlıca çeşitlerin gereksinimlerini karşılar ve tüm süreç ekstrüzyon ve kesme kuvvetlerine tabidir.
Başvuru